螺杆真空泵需要在清洁环境中运行，因此应定期清洁，以确保其使用寿命和效率。今天， 将与您讨论螺杆真空泵的清洗方法。

1.冷却吹扫。

冷却吹扫用于冷却转子和泵体。在泵运行过程中，冷却和吹扫需要冷却排气产生的压缩热。气体通过进气口进入泵腔，通过转子旋转压缩并传递到排气端，压缩产生的热量被加热。排气端的热量将达到100~200℃，因此我们需要使用冷却和吹扫来降低温度。在大多数情况下，我们使用干燥和清洁的空气作为冷却和吹扫材料，这是我们的标准吹扫材料。当使用空气作为吹扫材料时，需要在进气端配置空气过滤器。冷却吹扫会占用泵的泵速，降低真空泵的实际有效泵速。吹扫量越大，影响越明显。

2.充气密封和混合。

在泵的操作中，如果迷宫密封不能满足工艺生产的需要，迷宫密封的密封效果可以通过充气来加强，从而完全隔离润滑油腔和泵腔。工业生产中通常使用空气或N2作为密封介质，特殊场合可使用惰性气体作为密封介质。密封介质的压力为0.5~1.0kg/cm2g;需求会随着泵的进气压力和泵气的性质而变化，可根据实际情况进行调整，充气口位于侧盖顶部。

混合气体主要通过引入外部气体来降低泵内冷凝气体和腐蚀性气体的浓度，降低真空泵内冷凝气体和腐蚀性气体的压力划分，避免气体的冷凝和腐蚀。当真空泵运行时，混合气体也可以冷却和吹扫。混合物出口位于泵体的一侧。

充气密封和混合气体通常选择相同的介质。恒生泵行业螺杆真空泵将充气密封与泵混合气体进气管连接，只留下一个输入端口。用户使用干压缩空气、N2或惰性气体，客户也可根据实际需要与充气密封管分开连接。

3.清洁和吹扫(推荐)

在螺杆泵停止工作之前，清洁泵腔内部。吸入腐蚀性/有毒气体时，残留气体会腐蚀转子和泵腔表面，增加泵的啮合间隙，导致真空泵性能下降，严重时泵会失效；吸入树脂等粘性物质时，停止泵后粘性物质会粘附在转子或泵腔表面，减少泵的啮合间隙，降低泵的运行稳定性，严重时会导致真空泵卡住。吸入腐蚀性/有毒气体或树脂等粘性物质时，清洁和清洁尤为重要。

泵停止工作前，关闭进气端主阀，然后将干空气或N2充入进气口，吹入泵腔。吹风时间一般为10-15分钟。进气量越大，进气压力越高，吹风效果越好，进气压力一般不高于大气压。

如果普通清洗和吹扫不能有效去除泵腔内的有害物质，则可以使用蒸汽或其他清洗气体作为吹扫介质来加强吹扫。加强吹扫完成后，应进行普通清洗和吹扫，以清除泵腔内残留的蒸汽或其他清洁气体。

四、蒸汽吹扫。

如果螺杆真空泵长时间不用，泵重新启动时存在嵌顿或过载，请不要强行启动和运行。螺杆泵的蒸汽按照以下步骤进行吹扫。

蒸汽吹扫法(泵停止运行后)

(1)蒸汽清洗后处理以下物质：有机物、单体、聚合物、树脂等。

(2)蒸汽压力：约1kg/cm2g；

(3)吹扫过程；

①关闭吸入阀，打开排气阀或消声器。

②将蒸汽注入泵吸入路径或进气端连接阀1~10分钟(具体时间取决于不同的处理材料)；

③拆下电机后盖，用手转动电机风扇，看电机运行是否顺畅(注意启动电机)；

④当泵运行平稳时，可以停止注入蒸汽，然后启动电机，看看泵是否正常工作。

(4)如果仍未达到满意效果，可重复上述步骤2~3次。