污泥螺杆泵螺杆式压缩机是一种结构简单、紧凑、易损件少、容积效率高的容积式旋转式压缩机。但由于喷油螺杆式压缩机多，润滑系统复杂，辅助设备大。

污泥螺杆泵螺杆式压缩机的基本结构

半封闭螺杆压缩机的基本结构。其主要部件为：阳转子、阴转子、身体、轴承、平衡活塞和能量调节装置。压缩机的工作气缸体积由转子齿槽和气缸体组成。吸排气端座。吸气端座和气缸体壁上有吸气口（分轴向吸气口和径向吸气口），排气端和气缸体内壁也有排气口，而不是像活塞压缩机那样有吸气和排气阀。压差供油是利用排气压力和轴承压力的差来供油，没有油泵，简化了润滑供油系统。喷油的作用是冷却气缸壁，降低排气温度，润滑转子，并在转子和气缸壁之间形成油膜密封。螺杆压缩机运行时，由于转子作用于轴向力，采取平衡措施，通常在两个转子的轴上设置推力轴承。径向轴承采用圆柱轴承，推力轴承4采用滚子推力轴承承受转子轴向推力。由于滚动轴承的间隙小于滑动轴承，因此可以减少转子啮合间隙和泄漏损失。吸入气体先通过电机，冷却电机后进气缸压缩排出，排气壳内设置除油雾器，将油滴从气体中分离出来。因此，系统中不需要设置另一个油分离器。压缩机的输气量由移动滑阀无级调节。

工作过程

螺杆式压缩机由一对相互啮合的转子（螺杆）工作。转子表面为螺旋形，主动转子端面的齿凸形（即阳转子也是功率输送转子），从动转子端面为凹形（即阴转子），两者在气缸内反向旋转，转子槽与气缸体之间形成V形密封空间。随着转子的旋转，空间体积不断变化，完成了吸气、压缩和排气过程。以V形工作量为例，说明其工作过程。

在吸气过程中，阳转子转角为V形齿间容积i-i。

在压缩过程中，阳转子继续旋转，阳转子螺旋槽与阴转子的另一个螺旋槽（充满气体）连接，形成新的V形体积。工作量从较大值h逐渐减少到排气端，压缩和关闭气体，压力逐渐变大。当阳转子角继续增加到%时，体积从预算减少到V2，压力增加到p2。

（2）体积开始与排气孔连接，压缩过程结束，排气过程即将开始。

（3）在排气过程中，阳转子继续旋转，与排气孔连接的体积逐渐减小。当阳转子角再次增加时，形成115的阳转子螺旋槽1在吸入端与吸入口连接，因此下一个工作周期重新开始。从上述分析可以看出，两个啮合转子的V型工作体积完成了吸入、压缩和排气的工作周期，阳转子应旋转两次。整个压缩机的其他V型工作体积工作过程相同，但吸入、压缩和排气过程不同。

每个V型工作容积的较大值和压缩气体的压力由压缩机的结构形式参数决定，与工作条件无关。因此，压缩工作容积中气体压力h下的V2与工作容积的较大值之比称为内容积比即。

为了适应不同的运行条件，我国螺杆式制冷压缩机系列产品推荐了三个比例，即s分别为2.6.3.6.5，供高温、中温和低温条件选择。选择螺杆式压缩机时应注意这一点。