单螺杆泵是一种内啮合偏心旋转容积泵，主要工作部件由具有双头螺旋腔的定子和与其啮合的转子组成；当转子在定子型腔内绕定子轴旋转时，转子与定子之间形成的密封腔沿转子轴向位移，使液体均匀连续地从吸入口输送到排出口。

1.每种塑料都有一个理想的塑化加工温度范围，应控制筒体的加工温度，使其接近温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先到达加料段，加料段必然会出现干磨。当这些塑料加热不足，熔化不均匀时，很容易增加料筒内壁和螺杆表面的磨损。同样，在压缩段和均化段，如果塑料熔融状态不均匀，磨损也会增加。

2.应适当调整转速。由于玻璃纤维、矿物质或其他填璃纤维、矿物质或其他填料。这些物质对金属材料的摩擦力往往远大于熔融塑料。在注这些塑料时，如果速度高，不仅会提高塑料的剪切力，还会加强相应产生更多的粉碎纤维。粉碎纤维含有锋利的末端，大大增加了磨损力。无机矿物在金属表面高速滑动时，刮削效果不小。因此转速不宜调得太高。

3.螺杆在筒体内旋转，材料与筒体之间的摩擦逐渐磨损螺杆与筒体的工作表面:螺杆直径逐渐缩小，筒体内孔直径逐渐加大。这样，随着两者的逐渐磨损，螺杆与筒体之间的配合直径间隙略有增加。但由于机筒前机头和分流板的阻力没有改变，挤塑物料前进时的泄漏流量增加，即从直径间隙到进料方向的物料流量增加。结果降低了塑料机械的产量。这种现象增加了材料在机筒中的停留时间，导致材料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体会加强对螺钉和筒体的腐蚀。

4.如果材料中有碳酸钙、玻璃纤维等填料，可以加速螺杆和筒体的磨损。

5.由于材料塑化不均匀，或与金属异物混合，螺钉的旋转扭矩力突然增加，超过螺钉的强度，使螺钉断裂。这是一种非常规的事故损坏。