G型单螺杆泵的定子也叫橡胶套。橡胶套内壁由橡胶材料制成。G型螺杆泵禁止空转，因为橡胶套与转子(螺杆)之间的间隙较小。液体润滑橡胶套与螺杆轴之间要进行润滑。转子(螺杆)在旋转过程中会与橡胶套摩擦。如果输送的液体中含有细小的硬颗粒，橡胶套的使用寿命就会缩短。对于磨损液体，建议选择低速螺杆泵。为了延长橡胶套的使用寿命，有必要减少橡胶套的磨损。

G型单螺杆泵定子磨损的原因。

1.磨粒磨损:干磨粒磨损和湿磨粒磨损。湿磨粒磨损是指磨粒与橡胶之间的液体介质；干磨粒磨损是指磨粒与橡胶之间没有液体介质。湿磨粒磨损是螺杆泵在正常工作条件下磨损的主要形式之一。

2.冲蚀磨损：又称侵蚀磨损，是G型螺杆泵转子与定子之间的液流引起的。在泵的正常工作条件下，这也是G型螺杆泵磨损的主要形式之一。

3.疲劳磨损:是在定子橡胶和转子上圆钝对偶表面摩擦力和接触应力不大的情况下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度磨损。由于这种磨损在许多方面与磨粒磨损相似，一些学者认为它是磨粒磨损的一种形式，即颗粒磨损。

4.摩擦磨损：只发生在摩擦因数大、橡胶撕裂强度低的情况下。当这种磨损发生时，橡胶表面被撕裂、卷曲、拉伸，从橡胶表面脱落，形成卷曲的橡胶碎片。螺杆泵干摩擦时，转子与定子摩擦加热，提高橡胶温度，降低橡胶撕裂强度，使橡胶表面树脂老化粘附，加剧摩擦磨损，快速损坏定子。

上述四种磨损形式往往同时发生，但在不同的工况下，主要是某种磨损形式。G型螺杆泵在正常工况下工作时，主要是湿磨粒磨损和冲蚀磨损，也有疲劳磨损，但磨损强度很低。螺杆泵干摩擦状态或高温状态主要为摩擦磨损。因此，应设计合理的螺杆泵结构，以降低定子的磨损率，从而延长其使用寿命。