大家应该知道国内各高粘原油线上大部分采用的是离心泵、稠油泵、双螺杆泵、齿轮泵等。但是离心泵效率低、能耗大、输油成本高(目前离心泵输送稠油的效率很低，*高为40％左右)，哪怕目前世界上**进的离心泵，它的效率也只有80％左右(清水效率)，在输送高粘油品时的效率也只有40％～50％；而转子式稠油泵、双螺杆泵、齿轮泵在输送含沙稠油虽然效率较高，但存在着不耐磨、运行不可靠、维修工作量大的问题。这是含砂稠油输送面临的一大难题。经过各种测试发现，在输送高粘度含沙原油时使用单螺杆泵是降低成本*有效、*直接的办法，而这里面又给大家推荐选用奈莫螺杆泵。

单螺杆泵的原理我想大家应该都知道，如果有不了解的我这边在简述下，其实单螺杆泵是一种工作可靠而结构简单的偏心转子式空积泵。泵的主要部件由一定外型面的转子（螺杆）和对应内型面的定子组成。转子是一个具有大导程、大齿高和小螺纹内径的螺杆，定子是一个具有双头螺旋线的弹性衬套。由于定子导程为转子螺距的两倍，转子在定子内啮合形成特殊的接触线（密封线）将定子腔分成互不相通、相角180°的密封腔。当转子在定子内转动时，密封腔沿轴向由泵的吸入端向排出部方向动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。由于定子采用弹性良好的橡胶制成，当介质中含有固体颗粒，若固体颗粒挤在密封线中时，由于橡胶定子的弹性作用，定子橡胶表面被压缩，固体颗粒越过密封线，定子橡胶回弹恢复原来的形状。因此单螺杆泵可以输送含有固体颗粒的介质。

而奈莫NEMO螺杆泵的特点，进口生产商耐驰生产的奈莫NEMO螺杆泵，它的泵转子用普通材料及特殊材料制成，具有耐磨及防腐蚀性。经过表面硬化处理后的转子更适合油田含沙介质的输送。采用圆柱销型、齿形等多种结构的万向节传动轴设计，强度高、寿命长、传动稳定性好。定子选用不同配方的橡胶就可以满足耐油、耐磨、耐高温等不同的工况的使用。具体来说奈莫螺杆泵具有以下几大特点：

1、适合用于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介质和高粘度介质的输送。含气量可达75％，介质粘度可达50000mPa.S，含固量可达60％，允许固体颗粒直径≤3.5~32mm，允许纤维长度≤37~272mm。在输送管路配置合理的情况下，对油气介质可降低加热件或不加热进行输送，从而提高经济效益。

2、自吸能力强，吸上高度可达8.5m。启动无需灌引水，因此可以方便地输送地面油池内的原油及污水。

3、泵内液体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动。泵转速低、震动小、噪声低、运行平稳可靠。定子和转子使用寿命长。

4、流量与转速成正比，在低转速低流量下可保持压力的稳定，具有良好的调节性能，便于实现自动化控制。

5、系统效率高，达82％以上，不需要出口控制阀门，减小了管路阻力，提高了经济效益。

6、运行可靠、结构简单，维修方便。

单螺杆泵输油流程中单螺杆泵作为一种容积式泵，在做原油输送时，对流程设计有特殊的要求。当发生出口管路堵塞或操作不当时，会造成泵超压运行，很容易损坏零部件。因此，在泵的排出管到吸入管之间安装安全阀，或在出口管路上安装压力开关。在无来液或进口管路堵塞时，会造成泵的干运行，造成定子因磨擦温度升高，橡胶老化，甚至烧坏。因此在进口管路上要装压力开关或在定子上配温控开关。为了防止在停泵时出口管路液体回流，设计流程时，应在出口管路上安装止回阀。所以说奈莫NEMO螺杆泵的特点决定了它在含沙稠油输送中表现出良好的性能。而且现场应用也表明，泵效高、震动小、噪声低、运行平稳可靠，维修方便，使用寿命长，克服了其它类型泵在输送含沙稠油时存在的各种问题，非常适宜在含砂稠输送中推广应用。