螺杆泵的安装对泵的平稳运行和使用寿命有重要影响。要认真安装和校正，不得匆忙进行。今天，将与您讨论螺杆泵的安装和校正。

1.准备工作

基本尺寸、位置、标高应符合设计要求；

设备不得有缺陷、损坏、锈蚀等情况，管口保护和堵塞应完好；

盘车应灵活，无堵塞。卡住，无异常声音。

2.就位

灌浆前，清除地脚螺栓孔内的杂质；

水泥干燥后，检查底座和地脚螺栓孔是否松动，并适当拧紧地脚螺栓。

3.螺杆泵找平

水平和垂直螺杆泵的纵横不得超过0.1/1000，以加工面为基准；

螺杆泵整体安装小，无明显偏差。

4.找正螺杆泵

(1)直接连接柔性联轴器泵、泵轴、电机轴同心度，径向位移偏差不超过0.1mm，两盘平行间隙允许偏差不超过0.2mm。如果超过上述数据，可以在电机或泵下调整，同一位置的片数不超过3，两个联轴器之间保持2mm-4mm间隙。(小泵取小值)。

(2)如果有弹性套筒销联轴器，径向位移偏差不得超过0.05mm-0.08mm，两个联轴器之间的间隙应保持3mm-5mm。校准中线后，拧紧泵和电机地脚螺栓。

(3)原动机与泵(或变速器)连接前，应单独测试原动机的转向，确认后再连接。

(4)纠正主动轴和从动轴。连接后，检查盘车是否灵活。

(5)泵与管道连接后，应正确修复。如果与管道连接异常，应调整管道。

5.管道安装

清理管道内部和管端，清除杂物，不损坏密封面和螺纹；

相互连接的法兰端面或螺纹轴应平行。法兰螺栓或管接头不得强行连接；

管道与泵连接后，不得焊接或气割。如需焊接或气割，应拆除管道或采取必要措施，防止焊渣进入泵，损坏泵部件；

管道配置应根据参考资料进行复检。

6.螺杆泵吸管配置要求

(1)所有与泵连接的管道应独立牢固支撑，以减少管道振动，防止管道重量压在泵上；

(2)吸排管具体要求:

管道直径不得小于泵的入口和出口直径；

短吸入管减少弯头；

变径管长度不得小于大小管径差的5-7倍；

当泵的安装位置高于吸入液位时，吸入管的任何部分都不得高于泵的入口，水平直管段应有倾斜度(泵的入口高)，不得小于5/100~20/1000；

泵入口前直管段长度不小于入口直径的3倍；

(3)按要求设置工艺流程和维修所需阀门；

(4)两台及以上泵并联时，各泵出口应配备止回阀；

(5)高温管道应设置膨胀节，以防止热膨胀产生的力完全作用于泵。